En plus de l’entretien de la machine de déchargement, il est nécessaire de nettoyer l’eau et les résidus de pièce de travail sur la surface de travail de la machine de déchargement après chaque utilisation. Si la poussière sur le circuit imprimé n’est pas enlevée, elle absorbera facilement l’humidité et les choses corrosives dans l’air sur une longue période de temps, corrodera la petite peau conductrice originale de cuivre, et causera la panne de machine. Nettoyez toujours la poussière à l’intérieur de la boîte électrique, comme la poussière sur la résistance à l’alimentation, la poussière sur le pont de décharge, en particulier la poussière sur le circuit imprimé, ce qui aidera l’effet de dissipation de la chaleur des composants électriques.
L’entretien de la tête rotative de la machine de décaissement est similaire à celui de la pompe à eau de la machine à décharger. La tête rotative fonctionne également sous haute pression, et ses joints doivent être remplacés régulièrement. S’il y a une fuite d’eau, puis remplacée, il est possible que l’eau ait pénétré dans le roulement. , La perte est encore plus grande. Entretien de la pompe à eau de la machine-outil perforante CNC EDM. La pompe à eau de la machine de déchargement est actionnée sous une pression de travail de 6Mpa. Le roulement incurvé à l’intérieur est sous très forte pression. Si le lubrifiant n’est pas remplacé immédiatement après une période de travail, il aura des conséquences très graves. Celui-ci est facilement négligé par de nombreux utilisateurs de machines de décaissement, et nous devrions y prêter attention. Parce que la pompe à eau est un composant très important dans la machine de décaissement, si quelque chose ne va pas avec ce composant, il affectera l’utilisation de l’ensemble de la machine-outil.